氧化鋅回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯作為生產(chǎn)制備氧化鋅生產(chǎn)線上的主要煅燒設(shè)備，其結(jié)構(gòu)上主要由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支撐裝置、傳動裝置、出料罩、齒輪罩等部分所組成。不同型號的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)都要圍繞筒體內(nèi)徑、輥圈、拖輪、齒圈的直徑和密封裝置的尺寸隨窯直徑而定。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線系統(tǒng)

該生產(chǎn)線主要包括堆配料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、渣水淬系統(tǒng)、收塵裝袋系統(tǒng)、煙氣脫硫系統(tǒng)、公共設(shè)施等。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝原理

含鋅廢料和無煙煤粉（或焦粉）按一定比例兌料、攪拌成成分均勻的混合料，通過膠帶運輸或斗式提升機送至窯尾的混合料倉內(nèi)，混合料倉下是圓盤給料機，混合料通過圓盤給料機計量后給料至氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，隨著氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動，混合料緩慢的從低溫區(qū)向高溫區(qū)運動，在高溫區(qū)，混合料中的煤與窯尾鼓進(jìn)的空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO，CO和煤中的C與渣中的ZnO發(fā)生還原反應(yīng)，生成鋅蒸汽，鋅蒸汽又被空氣中的氧氣氧化，生成ZnO煙塵，在收塵器內(nèi)被收集下來，剩余的渣在窯頭水淬后進(jìn)入渣池。整個氧化鋅回轉(zhuǎn)窯負(fù)責(zé)的工藝流程完成。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線投資前景

氧化鋅的生產(chǎn)是一個地域分布較廣，生產(chǎn)廠家數(shù)量較多，采用原材料較雜，生產(chǎn)管理技術(shù)簡單而粗放的鋅制品加工行業(yè)，但在鋅資源的綜合回收利用方面，有著較大的發(fā)展空間。近年來氧化鋅在各種用途中應(yīng)用更為廣泛，再加上我國汽車工業(yè)和高速公路、電力電網(wǎng)以及家電、數(shù)字通信及養(yǎng)殖業(yè)等行業(yè)的高速迅猛發(fā)展，經(jīng)過氧化鋅回轉(zhuǎn)窯加工后的鋅物質(zhì)被廣泛使用。所以市場需求大，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線投資前景好。

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